VALOR NPI | DFM FÜR PCB VON SIEMENS
Valor NPI for PCB ist das Tool von Siemens, das die Herstellungsprozesse - Herstellung und Montage von Leiterplatten - direkt in den PCB-Design-Flow einbringt.
Auf diese Weise kann die DFM-Analyse jederzeit durchgeführt werden, bis hin zur Produktionsfreigabe.
So können Sie Probleme schneller entdecken und korrigieren und somit den Time-To-Market verkürzen und die Kosten senken.
Warum Valor NPI für PCB wählen?
Beschleunigung der Einführung neuer Produkte (NPI)
Valor NPI (New Product Introduction) ist das Tool, mit dem Sie alle erforderlichen Produktivitätsprüfungen durchführen können, bevor Sie den Prototyp erstellen. Wenn Sie Probleme antizipieren, können Sie in der Einführung neuer Produkte schneller zur richtigen Version für die Produktion gelangen.
Überbrückung der Lücke zwischen Design und Fertigung
Valor NPI bringt die Erfahrung der Baugruppenfertigung in die Welt des Designs ein und bietet den technischen Abteilungen eine breite Palette von Checks, die auf realen Fertigungstechnologien basieren. Auf diese Weise verfügen sie über Analyse-Tools, um Fehler in jeder Phase des Entwurfsablaufs zu korrigieren.
Integration der DFM-Prüfungen in das Design
Valor NPI ist direkt in der Xpedition Designer-Umgebung verfügbar, lässt sich aber auch in andere PCB Design-Tools integrieren. DFM-Probleme können anhand von mehr als 1.000 Kriterien analysiert werden, die sich sowohl auf die Herstellung als auch auf die Montage beziehen.
Weniger Fehler und bessere Qualität
Dank der Verfügbarkeit von DFM-Tools in jeder Phase des Prozesses ist es möglich, jede Art von Fehler oder Defekt frühzeitig zu erkennen, auch das Design von großen Produktionen zu optimieren und festzustellen, wo geringe Ausbeuten oder Ausfälle im Feld auftreten können.
White Paper
In diesem Beitrag wird beschrieben, wie DFM entwickelt wurde und warum ein DFM-Tool ein "Muss" für das heutige und künftige Leiterplattendesign und die Fertigung ist, da es die Möglichkeit bietet, Probleme während des Designs zu beheben, anstatt die Leiterplatte neu zu entwerfen, nachdem bei der Fertigung Fehler gefunden wurden.
DFM auf Basis von Fertigungsprozessen
Mit Valor NPI ist Design for Manufacturing vollständig in den Designfluss integriert und verwendet Informationen, die sowohl zum Design selbst als auch zu den Produktionsphasen (Fertigung und Montage) gehören. Die Konstruktionsfaktoren bestimmen die Klassifizierungen, die die Fertigungsbeschränkungen bestimmen. Alle basieren auf Software, die die anwendbaren Fertigungsprozesse kennt.
Was ist Design for Manufacturing?
PCB-Design-Faktoren
Faktoren sind Elemente des PCB-Designs, mit denen Leiterplattentypen bestimmt werden können, Constraints-Regeln festgelegt werden können und die Ausführung der DFM-Prüfungen entschieden werden kann. Aus den EDA-Daten können Informationen entnommen werden, wie zum Beispiel:
- Layer Types
- Spacing Intent
- Conductor Width Intent
- Copper Weight
- Number of Layers
PCB-Design-Klassifikationen
Unterschiedliche Leiterplattentypen mit unterschiedlichen Herstellungsverfahren erfordern unterschiedliche DFM-Regeln. So kann das PCB-Design beispielsweise klassifiziert werden durch:
- Process Definitions
- Technology Levels (Standard, Advanced, Micro-electronics)
- Single Sided SMT, Double Sided SMT
- Ground systems, Airborne systems
- IPC Class 1, 2, or 3
- Board characteristics (typical line width)
Einschränkungen bei der PCB-Herstellung
Einschränkungen basieren auf den Fertigungskapazitäten und Konstruktionsfaktoren. Wir müssen wissen, welche Kapazitäten die Partner für die erforderlichen Fertigungsprozesse haben. Zum Beispiel:
- Copper Spacing
- Annular Ring
- Plane Spacing
- Solder Mask Coverage
- Silk Screen Spacing
- Solder Volume
- Component Spacing
- Component Shadowing
- Test Access
Erfahren Sie mehr über Valor NPI zur Verwaltung von PCB DFM-Regeln
Laden Sie das Datenblatt herunter und erfahren Sie mehr darüber, wie Sie Design for Manufacturing für die Einführung neuer Produkte optimieren können.
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