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Softwarelösungen für Original Equipment Manufacturers (OEM)

Erfahren Sie, wie die Digitalisierung Ihre Position in der Wettbewerbslandschaft verändern kann

OEM (Original Equipment Manufacturer) ist ein Unternehmen, das ein komplettes Produkt unter seinem Markennamen vertreibt oder ein Teil oder Subsystem herstellt, das in einem Endprodukt eines anderen Unternehmens verwendet wird. In beiden Fällen müssen sich OEMs um alles kümmern, was mit dem Produktlebenszyklus zusammenhängt. Aufgrund der vollständigen Abdeckung der Design- und Fertigungsphasen hat Cadlog viele OEMs unter seinen Kunden. Mit Siemens als Partner können wir Lösungen anbieten, die es OEMs ermöglichen, jeden Aspekt des Produktlebenszyklus digital zu bearbeiten. Die gute Nachricht ist, was "digital" in unserem Fall bedeutet.

"Digital" bedeutet, dass ein OEM alle mit dem Produkt verbundenen Aspekte digital verwalten kann, selbst wenn das Produkt physisch ist, wie es normalerweise der Fall ist. Unser Lösungsansatz besteht darin, Schritt für Schritt einen digitalen Zwilling (Digital Twin) Ihres Produkts zu erstellen, und zwar bereits in der ersten Konzeptphase. Dieser digitale Zwilling des Produkts ermöglicht es Ihnen, jeden Aspekt des Entwurfs, der Produktion und der Lebensdauer des Produkts selbst unter Kontrolle zu haben. Ihre Kunden werden keine Überraschungen erleben, da Sie bereits im Voraus alle möglichen Nutzungssituationen simuliert haben. Ebenso wird es bei der Einführung neuer Produkte keine Überraschungen mehr geben.

Solutions logicielles pour les OEM

Time-to-Market beschleunigen

Eine kürzere Markteinführungszeit (Time-to-Market) hat für jeden OEM oberste Priorität. Unabhängig davon, in welcher Branche Sie tätig sind, müssen Sie bei einer verspäteten Markteinführung eines Produkts mit negativen Auswirkungen auf den Umsatz rechnen. Mit jedem Tag mehr verringert sich das Zeitfenster für die Erzielung von Erträgen. Außerdem besteht die Gefahr, dass Ihr Produkt schneller veraltet.

Wie kann ein Original Equipment Manufacturer seine Produkteinführungszeit beschleunigen? Siemens ist ein führendes Unternehmen in der globalen Industrie und seit dem neunzehnten Jahrhundert ein Big Player. Aus diesen Gründen weiß das Unternehmen sehr gut, was zu tun ist, wenn es darum geht, ein neues Produkt auf den Markt zu bringen! Siemens hat drei Best Practices:

  1. Verwenden Sie Simulation Driven Design, um die Simulation in den ersten Phasen des Entwurfs zu antizipieren und sie als Grundlage für Ihre Entscheidungen zu nutzen. Auf diese Weise vermeiden Sie Probleme im späteren Verlauf des Entwurfsprozesses - wenn Korrekturen viel teurer sind - und während der Fertigung
  2. Führen Sie eine gründliche Analyse des Design for Manufacturing durch, um mögliche Fehler im Herstellungsprozess zu vermeiden
  3. Versuchen Sie, eine neue Produkteinführung (New Product Introduction - NPI) gleich beim ersten Mal in der Produktionsentwicklungsphase richtig zu gestalten, indem Sie die Einrichtungszeit reduzieren und Ihre Prozesse standardisieren
  4. improve the efficiency of your shop floor, by introducing an Electronic Manufacturing Execution System Smart Manufacturing in your production lines. Verbessern Sie die Effizienz Ihres Betriebs, indem Sie ein elektronisches Fertigungssteuerungssystem in Ihre Produktionslinien einführen.
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Sicherstellung der Kontrolle über den Prozess

Für OEMs ist es wichtig, die vollständige Kontrolle über ihre Prozesse zu haben, einschließlich der Fertigung, der Qualität und der Lieferkette. Die von Cadlog und Siemens angebotenen Lösungen für Smart Manufacturing ermöglichen es OEMs, die volle Kontrolle über ihre Fertigung zu erlangen - angefangen bei der Datenerfassung über die Verwaltung des Materialflusses bis hin zu Analysen und der Ermöglichung intelligenter Entscheidungsverfahren.

Mit Softwarelösungen wie Opcenter Execution Electronics können Sie in die vierte industrielle Revolution einsteigen, ohne Ihre Maschinen in der Produktionslinie zu verändern. Insbesondere werden Sie in der Lage sein, folgende Aktivitäten optimal zu planen:

  • Sammeln und Normalisieren von Daten aus allen Fertigungsstationen
  • Verwalten der Ausführung des Fertigungsprozesses.
  • Verwalten des Materialflusses zwischen Lager und Maschinen
  • Transparenz der Fertigungs-KPIs in Echtzeit und intelligente Entscheidungsfindung in Echtzeit
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Warum Cadlog wählen?

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Siemens-Ökosystem

Unternehmen, die mit uns zusammenarbeiten, wissen, dass sie während des gesamten Produktentstehungszyklus die gleichen Technologien wie die besten Unternehmen und die auf dem Digitalen Zwilling basierende Methode von Siemens verwenden.

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360°-Digitalisierung

Wenn wir Partner werden, sind Sie Teil eines großen industriellen Systems, in dem viele verschiedene Unternehmen zusammenarbeiten, um Ihnen die beste Lösung für die Digitalisierung in jedem Bereich Ihrer Tätigkeit zu liefern.

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Elektronik-Experten

Wir sind seit vielen Jahren in der Elektronikbranche tätig. Wir haben ein Portfolio von Lösungen und Fachwissen aufgebaut, das uns ermöglicht, jeden Aspekt im Zusammenhang mit dem Design und der Herstellung von Elektronik zu meistern. 

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Der Kunde im Zentrum

Wenn wir zusammenarbeiten, sind Sie der Mittelpunkt des Geschehens. Sie als Kunde in den Mittelpunkt zu stellen, bedeutet für uns, auf Ihre Bedürfnisse zu hören und Ihnen zu helfen, Ihre Businessziele auf die effektivste Weise zu erreichen.

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Alessandro Balboni

Alessandro
Balboni

Product Manager

Alessandro ist Produktmanager für Smart Manufacturing. Er verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Elektronik-Design-Automatisierung und im Professional Services Management für große Unternehmen. Er ist seit 2013 bei der Cadlog Group und kann auf eine beachtliche Anzahl von Implementierungen von Smart Manufacturing Projekten in ganz Europa zurückblicken.




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