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Opcenter Execution Electronics von Siemens | Industrial IoT

Industrial IoT für Electronics Shop-Floor Datenerfassung & Normalisierung

Successful IoT in electronics manufacturing

White Paper

Dieser Beitrag beschreibt ein Beispiel für Industrie 4.0 - die Fraunhofer Future Packaging Line, die 2017 auf der SMT Nürnberg vorgestellt wurde. Die Fraunhofer-Installation zeigte ein Konzept der weltweit ersten offenen, herstellerübergreifenden, IoT-verbundenen SMT-Linie (Surface Mount Technology) und demonstrierte die Technologie und die für beide Seiten vorteilhaften Geschäftsmodelle, die sich aus der IoT-Konnektivität ergeben.

Opcenter Execution Electronics IoT sammelt Live-Informationen von jedem Prozess und jeder Maschine auf dem Shop-Floor in der Leiterplattenbestückung, um den Digitalen Zwilling der Shop-Floor-Leistung zu erstellen und eine genaue, informative Ansicht der Anlagen, der Linie und der gesamten Fertigung zu liefern.

Industrielle IoT-Geräte von Siemens sammeln Echtzeitdaten von den Anlagen in der Fabrikhalle und kommunizieren diese an andere Maschinen und Softwaresysteme in der gesamten Fabrik. Eine genaue und vollständige Datenerfassung ist die Grundlage für eine Digitale Fertigung und eine ganzheitliche Produktion zur Erreichung von Industrie 4.0.

Warum Opcenter Execution Electronics IoT für Industrial IoT in Ihrer Fertigung wählen?

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Fortschrittliche Schnittstellen für die Mehrzahl der Maschinen

Industrielle IoT-Geräte, die in Opcenter enthalten sind, können auf robuste Verbindungen zu Hunderten von Maschinenmodellen und manuellen Prozessen zählen. Zusätzliche erweiterte Schnittstellen werden häufig hinzugefügt. Zusätzliche Maschinen und manuelle Prozesse werden durch flexible und generische Schnittstellen unterstützt (Sensoren, Scanner, Lichtmasten usw.).

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Normalisiert die Daten der gesamten Fertigung.

Opcenter Execution Electronics IoT normalisiert und bereichert die gesammelten Daten in eine einzige standardisierte Spezifikation, ODB++Manufacturing, die von unternehmensinternen Anwendungen und Lösungen von Drittanbietern genutzt werden kann, um einen vollständigen Datenaustausch zwischen dem Shop-Floor und den Unternehmenssystemen herzustellen.

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Einfach zu implementieren und zu nutzen

Industrial IoT mit Opcenter garantiert eine einfache Verbindung zwischen Unternehmenslösungen und dem Shop-Floor. Sie normalisiert Daten automatisch in Open Manufacturing Language (ODB++M) und verbindet neue und ältere Maschinen. Sie ist robust, Plug-and-Play-fähig, unabhängig, skalierbar, kosteneffizient, einfach zu implementieren, mit hoher Datenintegrität und -sicherheit.

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Live-Monitoring der Shopfloor-Leistung

Opcenter Execution Electronics IoT sammelt in Echtzeit Event-Daten von Maschinen und Prozessen. Sie verbessert die Anlagenauslastung durch die Identifizierung von Engpässen und stoppt Prozesse automatisch auf der Basis von Zuführungsleistungen. Die Lösung verwendet normalisierte Key Performance Indicators (KPIs) für alle Linien und Maschinen und bietet anpassbare Echtzeitberichte und Dashboards, einschließlich optionaler Business Intelligence-Berichte (OEE, Yield usw.).

Opcenter Execution Electronics IoT: ODB++M Applikationen

Opcenter Execution Electronics IoT normalisiert und bereichert die gesammelten Daten in einer einzigen standardisierten Spezifikation, ODB++Manufacturing (früher bekannt als OML). Mit dem ODB++Manufacturing Software Development Kit (SDK), das mit der Opcenter Execution Electronics IoT-Lösung bereitgestellt wird, können Echtzeit-Fertigungsdaten im ODB++Manufacturing-Format von unternehmensinternen Applikationen und Lösungen von Drittanbietern genutzt werden, um einen vollständigen Datenaustausch zwischen dem Shop-Floor und den Unternehmenssystemen herzustellen.

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Geschlossene Feedback-Systeme

Qualität, Produktivität, Leistung, Flexibilität

internet of manufacturing

Möglichkeit zur Nutzung von Live-Daten aus dem Fertigungsbereich in "Big Data"-Anwendungen.

Anlagenauslastung, Produktivität, Leistung

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Genauer und aktueller Materialverbrauch und Verderb

Bestandsgenauigkeit, Just-in-time-Logistik, vollständige Materialrückverfolgbarkeit

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Präzise Kontrolle und Transparenz für Planung und Ressourcenmanagement

Management und automatisierte Entscheidungen auf Basis von Fakten

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Konformität auf Prozessebene, Compliance und Prozessrückverfolgbarkeit, Poka-Yoke-Kontrolle

Automatisiertes, genaues, zeitnahes, präzises und aktives Qualitätsmanagement

Erfahren Sie mehr über Opcenter Execution Electronics IoT

Laden Sie das Datenblatt herunter und erfahren Sie mehr über die Konnektivität von Smart Machines für Betriebsdaten und Prozess-Steuerung.

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